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IMS International Metal Supply

Desarrollo de sistema de control de datos en un entorno industrial

International Metal Supply (IMS) es una empresa internacional del sector de los metales que, tras un cambio de nombre y una reestructuración interna, necesitaba renovar por completo su presencia digital y su identidad corporativa.

El objetivo era construir una imagen sólida y coherente que reflejara su posicionamiento global y facilitara la conexión con clientes en distintos mercados.

La empresa IMS enfrentaba problemas en la precisión de los datos recibidos en su software principal de recuperación de datos, donde la intervención manual a menudo provocaba errores. Estos errores no solo afectaban la precisión en el control interno, sino que también comprometían la confianza en los valores en un entorno industrial con unas responsabilidades legales estrictas.

Con este proyecto se implementa un nuevo sistema de control que permite duplicar y comparar los datos obtenidos por el software principal, detectando posibles discrepancias o errores y actuando ante ellos mucho más rápido.

Tras un año de ejercicio, los valores procedentes del software de recuperación y control de datos presentan un alto porcentaje de errores

Nuestra solución

1. Duplicación de datos con Dini Argeo

El primer paso fue implementar un sistema de duplicación de datos mediante el software nativo de la báscula Dini Argeo. Esto nos permitió capturar los datos de manera independiente al sistema principal de introducción manual de los valores. Con esta estrategia establecemos una capa de seguridad adicional, al proporcionar un segundo conjunto de valores que pueden ser comparados para detectar posibles discrepancias.

Sistema Dini Argeo con indicador de peso
2. Desarrollo de un programa para comparar y verificar los datos

A partir de los datos obtenidos, se desarrolló un sistema que compara automáticamente la información procedente de distintas fuentes. Este proceso permite detectar discrepancias, seleccionar el valor correcto y garantizar la fiabilidad de los datos.

Además, se implementó un sistema de alertas que genera informes automáticos con los datos analizados, permitiendo al equipo actuar rápidamente ante cualquier anomalía y mantener un control preciso en tiempo real.

Resultados

de coste mensual por el mantenimiento del sistema
de coste de material, instalación y programación
Reducción en los errores humanos en la introducción de datos
  • Gracias al desarrollo del programa de control, hemos mejorado la calidad de los datos recuperados con nuestro software principal. Recibiendo un informe diario de los datos, puedo además reaccionar muy rápido ante de un error. El equipo sabe que estamos comprobando los datos y eso hace que sea mucho más reactivo ante un posible error y busca evitarlo. Excepto casos imprevisibles, ya hemos logrado una gran calidad en un proceso que no conseguíamos reparar tras un año de ejercicio.
    IMS International Metal Supply