IMS International Metal Supply
Développement d’un Système de Contrôle des Données en Environnement Industriel
International Metal Supply (IMS), anciennement connue sous le nom d’EPUR METAL, est une entreprise basée en France, spécialisée dans l’achat et la vente de métaux recyclés depuis 1969.
IMS offre un service fiable et professionnel à des clients internationaux, en fournissant des métaux de haute qualité pour un usage industriel. Bien que située en France, IMS opère à l’échelle mondiale, assurant une gestion efficace et personnalisée dans le commerce de métaux et de matières premières.
L’entreprise IMS rencontrait des problèmes de précision des données reçues dans son logiciel principal de récupération de données, où l’intervention manuelle provoquait souvent des erreurs. Ces erreurs affectaient non seulement la précision du contrôle interne, mais compromettaient également la fiabilité des valeurs dans un environnement industriel soumis à des responsabilités légales strictes.
Ce projet met en place un système de contrôle permettant de dupliquer et de comparer les données obtenues par le logiciel principal, en détectant les éventuelles discordances ou erreurs et en permettant une réaction plus rapide des agents.
Après un an d’activité, les valeurs issues du logiciel de récupération et contrôle de données présentent un taux d’erreurs élevé
Notre solution
La première étape a été de mettre en place un système de duplication des données via le logiciel natif de la balance Dini Argeo. Cela nous a permis de capturer les données de manière indépendante au système principal d’entrée manuelle des valeurs. Cette stratégie établit une couche de sécurité supplémentaire en fournissant un deuxième ensemble de valeurs pouvant être comparées pour détecter les discordances éventuelles.
À partir des données obtenues, nous avons développé un programme simple qui compare les valeurs du logiciel de récupération de données et du logiciel natif de Dini Argeo. Ce programme identifie toute discordance, sélectionne la valeur correcte et génère une alerte automatique au responsable des opérations.
Le système d’alertes avec Make automatise l’envoi d’un rapport détaillé des données recueillies et comparées, permettant à l’équipe de réagir rapidement face à toute anomalie et d’assurer un contrôle précis des valeurs en temps réel.
Résultats
coût mensuel de maintenance du système
coût final du matériel, de l’installation et de la programmation
Réduction des erreurs humaines lors de l’entrée manuelle des données
